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Prima che lo sfarzo e il gioco d'azzardo creassero la moderna Las Vegas, la città era solo una fermata della ferrovia nel deserto tra la California meridionale e Salt Lake City.
Allora, l’unico acciaio che usciva da Las Vegas erano le rotaie e i vagoni merci. Al giorno d'oggi, quell'acciaio, almeno presso Precision Tube Laser, include lamiere e tubi tagliati con la più recente tecnologia laser per una base di clienti costruita non con mezzi tradizionali ma in gran parte tramite i social media.
Quell'aria di novità permea il negozio aperto cinque anni, sia che si tratti della neolaureata che lavora ai controlli di un centro di taglio laser o della direttrice marketing Christine Snedden che gira video sul suo telefono per la legione di follower di Instagram del negozio. In effetti, stando nell'area di lavoro pulita e silenziosa di PTL nel mezzo di un moderno parco industriale di Las Vegas, difficilmente riusciresti a individuare uno qualsiasi dei crudi stereotipi dei favolosi negozi del passato.
Forse è perché il proprietario della PTL Jordan Yost non aveva quasi nulla da disimparare quando ha avviato l'attività con suo padre Barry nel 2018, dopo una carriera di successo nel settore del noleggio auto.
Yost, che guidava auto da corsa e gestiva una squadra di corse prima di acquistare un franchising di auto a noleggio sulla Strip di Las Vegas, attribuisce gran parte del suo attuale successo alle lezioni che ha imparato stando al passo con le richieste dei suoi clienti di autonoleggio.
"Devi alzarti presto, devi darti da fare, devi essere preparato per il giorno successivo", ha detto Yost riferendosi alla mentalità che lo ha aiutato ad espandersi in tre sedi in franchising sulla Strip di Las Vegas. “È così che farai soldi. È così che avrai successo. E se non lo fai, e poi ti siedi, non ce la farai. Qualcun altro ti investirà. È incredibile ciò che quell'attività ha fatto per me per essere preparato mentalmente per questo business.
"Quando ho avviato questa attività, non sapevo distinguere tra acciaio e acciaio inossidabile", ha aggiunto. “Non ne avevo idea. Tutto ciò che abbiamo creato in questo business è stato imparato. Non una sola persona che lavora per me aveva un background nel metal.
Yost ha iniziato ad acquisire esperienza nel settore della fabbricazione un paio di anni prima del lancio di PTL, quando ha rilevato un'officina locale. Notò subito due cose: una mezza dozzina di dipendenti del negozio lavoravano molto duramente lavorando manualmente il metallo, e ad alcuni negozi vicini non piaceva giocare bene con gli altri bambini quando si trattava di aiutare con lavori che il negozio di Yost non poteva fare. Fare.
C'era una lacuna. E da uomini d'affari esperti quali erano, Yost e suo padre se ne accorsero e poi fecero qualcosa per colmarlo.
"Questa azienda non poteva permettersi attrezzature di grandi dimensioni", ha detto Yost del suo primo incarico di fabbricazione. “Quindi ci siamo rivolti a loro [altri negozi]. Avevamo bisogno di parti tagliate al laser e di piegature: tutte cose che non potevamo fare internamente. Semplicemente non è stata una bella esperienza il modo in cui siamo stati trattati: i minimi, i prezzi. Fu allora che la lampadina si accese nella mia testa: e se ci fosse un'azienda che potesse permettersi apparecchiature di fascia alta e che si preoccupasse davvero del risultato finale? E in definitiva, stiamo parlando di clienti [e] di altre piccole imprese?"
(Da sinistra) Justin Wray, responsabile delle operazioni laser a tubo di precisione, ha recentemente parlato di una parte con il co-proprietario Barry Yost e il proprietario Jordan Yost. PTL ha più di 1.500 clienti e aggiunge 20-25 nuovi clienti a settimana nonostante nessuno di coloro che attualmente lavorano presso l'officina abbia esperienza nella fabbricazione di metalli prima di unirsi.
Il seme del PTL era stato piantato.
PTL, azienda TRUMPF end-to-end, è entrata nel settore della fabbricazione con un sistema di taglio laser per tubi in fibra TruLaser 5000 da 3 kW. Dopo il lancio, il parco macchine (e le capacità) di PTL è cresciuto rapidamente: un laser a fibra serie 3000 da 3 kW per tubi, un laser a fibra 1040 da 4 kW per parti piane, una coppia di presse piegatrici, una TruBend 7036 e 5170, e la maggior parte recentemente l'investimento più ambizioso mai realizzato dall'azienda: un TruLaser Center 7030 da 12 kW in grado di lavorare automaticamente, a luci spente, fino a 5.000 kg di materia prima.
L'investimento in apparecchiature di fascia alta (vedi barra laterale) è iniziato con un concetto semplice: colmare una lacuna nel mercato con un servizio che non molte persone offrivano, per non parlare di cui facevano affidamento per la propria sopravvivenza. Senza alcuna esperienza nella fabbricazione, Yost ha seguito la formazione iniziale sulle attrezzature di TRUMPF, ha letto lui stesso i proverbiali libri e ha imparato a usare i macchinari da zero.